Cuando se trata de aplicar cebador de no contaminación epoxi, tratar las superficies oxidadas correctamente es un paso crucial que afecta significativamente el rendimiento del cebador y la longevidad del sistema de recubrimiento. Como proveedor de imprimación de no contaminación epoxi, he sido testigo de primera mano la diferencia que puede hacer la preparación correcta de la superficie. En este blog, compartiré algunas ideas profesionales sobre cómo tratar las superficies oxidadas antes de aplicar nuestra manual de alta calidad.
Comprender el problema del óxido
El óxido es esencialmente el resultado de la oxidación del hierro o el acero cuando entra en contacto con oxígeno y humedad. Esta reacción química forma óxido de hierro, que es una sustancia porosa y frágil. Si el óxido no se elimina o se trata adecuadamente antes de aplicar el cebador de no contaminación epoxi, puede causar varios problemas. En primer lugar, la imprimación puede no adherirse bien a la superficie oxidada, lo que lleva a un pelado prematuro, descamación o ampollas del revestimiento. En segundo lugar, el óxido puede continuar extendiéndose debajo del cebador, socavando la integridad de todo el sistema de recubrimiento y reduciendo sus capacidades anti -corrosión.
Inspección inicial
Antes de comenzar cualquier tratamiento de superficie, es necesaria una inspección exhaustiva de la superficie oxidada. Examine el alcance de la oxidación, el tipo de sustrato (p. Ej., Acero suave, acero galvanizado) y cualquier recubrimientos existentes. Los diferentes niveles de oxidados requieren diferentes métodos de tratamiento. Para el óxido de la superficie ligera, que aparece como una capa delgada de decoloración roja o marrón, la limpieza simple y la abrasión de la luz pueden ser suficientes. Sin embargo, para el óxido pesado que ha penetrado profundamente en el sustrato o ha causado picaduras, se necesita un tratamiento más agresivo.
Limpieza de superficie
El primer paso para tratar las superficies oxidadas es limpiarlas. Esto implica eliminar el óxido suelto, la suciedad, la grasa, el aceite y otros contaminantes. Hay varios métodos disponibles para la limpieza de superficies:
Limpieza mecánica
- Cepillado de alambre: Un cepillo de alambre es una herramienta simple y efectiva para eliminar el óxido y la escala sueltos. Use un cepillo de alambre rígido para fregar la superficie vigorosamente, enfocándose en áreas con óxido visible. Este método es adecuado para la oxidada de luz a moderada. Después del cepillado de alambre, use un paño limpio o aire comprimido para quitar los desechos sueltos.
- Ardor de arena: Sandblasting es un método de limpieza mecánica más agresivo que puede eliminar rápidamente el óxido pesado, la pintura vieja y otros contaminantes. Implica impulsar partículas abrasivas a alta velocidad sobre la superficie usando aire comprimido. La elección del material abrasivo depende del sustrato y el nivel de oxidación. Por ejemplo, el arena de acero o el óxido de aluminio se usa comúnmente para superficies de acero. La arena puede lograr un perfil de superficie limpio y rugoso, que es ideal para la adhesión de imprimación. Sin embargo, requiere un equipo de seguridad y ventilación adecuados debido a la generación de polvo.
Limpieza química
- Limpieza con solvente: Se pueden usar solventes para eliminar la grasa, el aceite y algunos tipos de contaminantes orgánicos de la superficie. Los solventes comunes incluyen espíritus minerales, acetona y adelgazamiento de pintura. Aplique el solvente a un paño limpio y limpie bien la superficie. Permita que el solvente se evapore por completo antes de continuar con un tratamiento adicional.
- Convertidores de óxido: Los convertidores de óxido son soluciones químicas que reaccionan con el óxido para convertirlo en un compuesto estable e inerte. Por lo general, contienen ácido tánico o ácido fosfórico, que reaccionan con óxido de hierro para formar un compuesto negro o negro que puede actuar como una base de imprimación. Los convertidores de óxido son adecuados para la oxidada de luz a moderada y se pueden aplicar cepillando o pulverizaciones. Sin embargo, pueden no ser efectivos para el óxido pesado o las superficies profundamente picadas.
Perfil de superficie
Después de limpiar la superficie, es importante crear un perfil de superficie adecuado para mejorar la adhesión del cebador de no contaminación epoxi. Una superficie rugosa proporciona más área de superficie para que el cebador se une, lo que resulta en una mejor adhesión.
- Papel abrasivo o discos de lijado: Para la luz a la luz a la oxidada moderada, el papel abrasivo o los discos de lijado se pueden usar para crear un perfil de superficie ligero. Comience con un grano grueso (p. Ej., 80-100 arena) para eliminar el óxido restante y suavizar la superficie. Luego, cambie a una arena más fina (p. Ej., 120 - 180 grano) para terminar el lijado y crear una textura de superficie uniforme.
- Power Sanders: Las lijadoras, como las lijadoras orbitales o las lijadoras de la banda, se pueden usar para superficies más grandes o cuando se requiere un lijado más agresivo. Pueden ahorrar tiempo y esfuerzo en comparación con el lijado manual. Sin embargo, tenga cuidado de no exagerar la superficie, ya que esto puede dañar el sustrato.
Neutralización y enjuague
Si se han utilizado métodos de limpieza química, es importante neutralizar los productos químicos restantes en la superficie y enjuagarlo a fondo. Por ejemplo, si se ha aplicado un convertidor de óxido que contiene ácido fosfórico, se debe usar una solución neutralizante (como una solución alcalina suave) para neutralizar el ácido. Después de neutralizar, enjuague la superficie con agua limpia y permita que se seque por completo.
Cebado superficial
Una vez que la superficie oxidada se ha limpiado, perfilado y seco, es hora de aplicar la imprimación de no contaminación epoxi. Nuestro cebador de no contaminación epoxi está formulado para proporcionar una excelente adhesión, protección de corrosión y amabilidad ambiental. Contiene resinas epoxi de alta calidad y pigmentos que forman un recubrimiento fuerte y duradero en el sustrato.
- Mezcla: Siga las instrucciones del fabricante para mezclar la imprimación. La mayoría de los cebadores epoxi vienen en dos sistemas de piezas que requieren una mezcla exhaustiva de la resina y el endurecedor en la relación correcta. Use un agitador limpio y mezcle los componentes durante el tiempo recomendado para garantizar una mezcla homogénea.
- Solicitud: Aplique la imprimación con un cepillo, rodillo o pistola de pulverización, dependiendo del tamaño y la forma de la superficie. Asegúrese de una cobertura uniforme y evite dejar cualquier carrera o goteo. Para superficies grandes, la pulverización es a menudo el método más eficiente. Aplique la imprimación en capas finas y uniformes, permitiendo suficiente tiempo de secado entre capas según lo especificado por el fabricante.
Consideraciones adicionales
- Condición ambiental: La aplicación de cebador de no contaminación epoxi debe llevarse a cabo en condiciones ambientales adecuadas. La temperatura y la humedad deben estar dentro del rango recomendado especificado por el fabricante. En general, la temperatura de la superficie debe estar por encima del punto de rocío para evitar la condensación, lo que puede afectar la adhesión del cebador.
- Compatibilidad: Asegúrese de que el cebador de no contaminación epoxi sea compatible con cualquier recubrimiento posterior. Si planea aplicar una capa superior, como unRecubrimiento intermedio de epoxi antiestático a base de aceite, asegúrese de que esté formulado para unirse bien con el cebador.
Conclusión
El tratamiento adecuado de las superficies oxidadas antes de aplicar la imprimación de no contaminación epoxi es esencial para lograr una protección de corrosión larga y efectiva. Siguiendo los pasos descritos anteriormente, incluida la inspección de la superficie, la limpieza, el perfil y la aplicación adecuada de la imprimación, puede garantizar un fuerte enlace entre el cebador y el sustrato, y mejorar el rendimiento de todo el sistema de recubrimiento.
Como proveedor de imprimación de no contaminación epoxi, también ofrecemos otros productos de imprimación de alta calidad, comoImprimación de fosfato de zinc epoxiyImprimación de alquitales anticorrosiones, que son adecuados para diferentes aplicaciones y requisitos.
Si está interesado en nuestro cebador de no contaminación epoxi o tiene alguna pregunta sobre el tratamiento de superficie y la aplicación de recubrimiento, no dude en contactarnos para una mayor discusión y negociación de adquisiciones. Estamos comprometidos a proporcionarle los mejores productos y soporte técnico.
Referencias
- Manual de tecnología de pintura y recubrimientos, editado por David A. Bate
- Recubrimientos protectores: fundamentos de la teoría y práctica, por Norman J. Pigott